LED燈制程控制

    誠信恒佳LED燈實行全程質量控制，從原材料進貨檢驗、生產過程操作監控、產品過程質量檢測到燈珠成品入庫檢測均設有嚴格的質量標準和操作規范。

    公司所生產的燈珠產品具有較強的穩定性，與國內行業生產同類產品相比，在穩定性方面擁有較大優勢。公司所生產的LED產品可質保1-2年以上，上機失效率低于萬分之三，質量性能指標國內行業產品前列。

貼片工藝控制

貼片環節是保證驅動板和控制系統重要環節，在這一環節上我們采用進口高速貼片設備，焊接良率99.7%。

單元板生產工藝控制

第一、工程部首件確認如果發現燈不良率超過萬分之三，則該批次材料退回led燈珠生產車間轉報廢；

第二、制作過程中有先進的自動化波峰焊保證了焊接質量良率大于98%；

第三、老化24小時，老化過程有問題單元板全部報廢處理絕不維修出貨。

電源設計方案優化

第一、電源自主設計、生產制作，電源分類有16種之多，根據車型、屏幕大小選配電源，達到選配一一對應；

第二、電源方案主要針對不同車型，不同使用環境，不同單元板配套最合理的方案；

第三、使用我們的方案即使是汽車內部有故障導致電路損壞只能燒壞電源，其他重要器件以及信息內容得以保護，降低客戶損失。

成品裝配工藝控制

第一、成品車間接收到物料后，按著客戶派工要求做首件確認，工程確認后業務經理需要將產品視頻發送給客戶進行客戶確認。任何一環節不確認大貨推進；

第二、成品車間完工后進行老化，老化過程中出單元板、電源、控制系統任何部件良率低于98% ，由該部件車間主管協同工程部解決，找不到問題原因該元器件全部換新；

第三、成品車間老化過后進行2-4小時仿真震蕩測試，測試成品良率不低于98%方可以出貨，高于98%由工程部檢測解決問題。

主控板控制卡

第一、制作工藝要求同理單元板

第二、根據客戶要求不同制定顯示方案，比如無線傳輸等。

第三、根據客戶所提供設備不同選擇對接方案